
La sécurité intégrée aux procédés
Par Mario Saucier, ing. Président du Groupe ID
La réglementation et la norme
Plusieurs moyens peuvent être mis en œuvre pour assurer la sécurité des personnes à l’intérieur d’une organisation. Au Québec, par réglementation (RSST, art. 185), « avant d’entreprendre tout travail de maintenance, de réparation ou de déblocage dans la zone dangereuse d’une machine, … le cadenassage, par chaque personne exposée au danger, de toutes les sources d’énergie de la machine, de manière à éviter toute mise en marche accidentelle de la machine pendant la durée des travaux » doit être appliqué.
Pour arriver à rencontrer cette obligation, les employeurs doivent mettre en place un programme de cadenassage. À cet effet, la norme CSA Z460-05 est le guide qu’il faut utiliser. Cette norme indique que les employeurs doivent établir un programme écrit de cadenassage et que l’un des éléments importants de ce programme est l’élaboration des procédures de cadenassage spécifiques à chaque machine. Toujours selon la norme, le programme doit décrire la séquence selon laquelle les procédures doivent être appliquées.
L’efficacité du cadenassage
Lorsqu’une procédure de cadenassage est utilisée et appliquée correctement, elle est très efficace pour réduire le risque et protéger les personnes car elle vise à maîtriser toutes les sources d’énergie d’une machine. Mais parce qu’il s’agit d’une façon de faire, d’une méthode de travail, les personnes n’ont pas toujours le réflexe de s’en servir et, si elles le font, de s’en servir correctement.
Alors, comment peut-on arriver à rendre plus efficace, en matière de sécurité et de réduction du risque, l’application du cadenassage?
Un programme de cadenassage, mais encore?
La solution est de mettre en place un programme écrit conforme à la norme CSA Z460-05. Toutefois, pour assurer l’atteinte des résultats ainsi que la pérennité d’un tel programme, il est essentiel qu’il soit intégré aux processus de production et d’affaires de l’organisation. Il ne faut pas que le programme de cadenassage soit le seul fait d’un « champion » qui le supporte à bout de bras. Si tel est le cas, notre expérience montre, qu’inévitablement, le programme mourra si ce champion quitte l’organisation.
Au-delà des exigences de la norme, les éléments du programme de cadenassage se doivent d’être fonctionnels pour assurer sa réussite et améliorer la sécurité des installations.
Qu’il suffise de penser aux aspects suivants :
- Comment assurer la mise à jour des procédures?
- Comment former le personnel? Et qui doit être formé?
- Comment diffuser les procédures et assurer leur utilisation?
- Comment rendre facile l’application des procédures?
- Comment organiser le système de cadenas et les accessoires requis?
- Comment évaluer le programme et identifier les points à améliorer?
La démarche à suivre
L’accompagnement de l’organisation dans des étapes d’analyse, d’implantation et d’optimisation pour intégrer un programme fonctionnel à ses processus de production et d’affaires est, selon notre expérience de plus de 20 ans, la démarche à suivre.
L’analyse permet de bien connaître la situation actuelle qui prévaut, de définir les besoins, d’établir les objectifs et de déterminer l’envergure, les coûts et le calendrier. C’est à cette étape que le programme écrit est élaboré. Il doit couvrir les exigences légales et normatives, les rôles et responsabilités, le matériel et les accessoires requis, les processus d’application, les situations particulières, la formation et la revue du programme.
L’implantation est réalisée en suivant une méthodologie éprouvée qui assure la mise en place de tous les éléments du programme mais de la façon la plus fonctionnelle possible. Cette solution aura ainsi un impact positif sur la sensibilisation des employés face à leurs rôles, sur leur participation active au programme et, ultimement, sur le nombre d’accidents.
Une fois implanté, le programme de gestion doit être optimisé et adapté aux besoins changeants de l’entreprise afin de s’assurer qu’il demeure fonctionnel. C’est par l’optimisation que l’entreprise s’assurera d’un retour sur investissement qui se convertira en avantage concurrentiel. Toutes les ressources investies, qu’il s’agisse de ressources humaines ou de ressources financières, contribueront ainsi à démarquer l’entreprise de ses concurrents.
Le défi
Comme tout autre programme, le cadenassage ne fait pas exception à la règle : le défi ne réside pas uniquement dans la mise en place mais aussi et, surtout, dans l’évaluation et le suivi. L’utilisation d’un outil de gestion spécialisé assurera la mise à jour et l’intégrité des données des procédures de cadenassage pour qu’elles reflètent avec exactitude les installations.
Notre engagement, au Groupe ID, c’est de planifier l’investissement requis pour intégrer une solution fonctionnelle de la gestion du cadenassage qui augmentera la performance et la rentabilité de l’organisation.
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